За да се гарантира безопасната работа на електроенергийната система, е необходимо да се извършат проверки на електрическите характеристики, механичните характеристики, външния вид и качеството, околната среда и параметрите на полагане преди изграждането на кабела, за да се избегнат сериозни аварии или повреда на оборудването.
1. Тестване на електрически характеристики
Тестването на електрическата ефективност е един от най-важните елементи за проверка преди изграждането на кабела, като основно включва следното съдържание:
Съпротивление на постоянен ток на проводника:директно отразява характеристиките на електрическото предаване на кабела. Несъответствието може да доведе до нагряване на кабела, стареене на изолацията и дори опасност от пожар. Стандартът има строги разпоредби относно стойностите на съпротивлението на постоянен ток на проводниците за кабели с различни спецификации.
Изолационно съпротивление:Съпротивлението на изолационния материал между два проводника трябва да бъде достатъчно голямо, за да осигури защита на изолацията. Съпротивлението на изолацията на новия кабел трябва да бъде по-голямо или равно на 100M Ω/km.
Тест за напрежение на готовия продукт:Изисква се кабелът да има достатъчна изолационна способност, еднороден материал без примеси, еднаква дебелина и да няма дефекти като пясъчни дупки или дупки.
2. Изпитване на механични свойства
Тестването на механичните свойства гарантира, че кабелите остават устойчиви на повреди по време на монтаж и обслужване:
Якост на опън и удължение при скъсване:Материалите за изолация и обвивка трябва да притежават подходяща здравина, заедно с достатъчна гъвкавост.
Производителността трябва да остане стабилна преди и след стареене.
Тестове за огъване и огъване:Особено за гъвкави кабели, те симулират многократно влачене и огъване, срещани при реална употреба, за да се провери издръжливостта.
Тест за статично огъване:Оценява механичните характеристики, когато кабелите са фиксирани на място.
3. Външен вид и проверка на качеството
Визуална проверка
Уверете се, че външната обвивка на кабела не показва видими дефекти като механични повреди или деформации, служещи като основна защита срещу повреда по време на монтажа.
Ключови точки за проверка:
- Внимателно проверете повърхността на външната обвивка на кабела за драскотини, вдлъбнатини или разкъсвания.
- Наблюдавайте дали кабелът показва видима деформация или прегъване.
- Проверете целостта на уплътнението на края на кабела.
Проверка на документацията за качество
Прегледайте сертификати за съответствие, протоколи от фабрични тестове и друга документация, за да гарантирате съответствие с националните стандарти като GB/T 12706.
Ключови точки за проверка:
- Потвърдете пълнотата и валидността на продуктовите сертификати.
- Кръстосана-проверка на всички спецификации, изброени в протоколите от фабричните тестове.
- Проверете дали продуктовите спецификации и номерата на моделите отговарят на изискванията за дизайн.
Проверка на целостта на защитния слой
Проверете целостта на защитния слой на кабела, за да се уверите, че остава неповреден по време на монтажа.
Методи за проверка:
- Проверете металната обвивка или бронята за повреди.
- Потвърдете, че защитният слой е непрекъснат без прекъсване.
- Уверете се, че защитният слой е надеждно свързан към тялото на кабела.
- Обърнете особено внимание на състоянието на защитния слой в местата на огъване на кабела.
4. Проверка на параметрите на околната среда и полагането
Радиус на огъване: Трябва да отговаря на посочените стойности (напр. за многожилни силови кабели с хартиена изолация, оловната обвивка трябва да бъде 15 пъти по-голяма от външния диаметър, алуминиевата обвивка трябва да бъде 25 пъти).
Дълбочина на монтаж: Дълбочината за директно вкопани кабели обикновено е не по-малко от 0,7 метра, не по-малко от 1 метър в селскостопански полета, а за 35 kV и повече не по-малко от 1 метър.
Корозивност на околната среда: Проверете дали инсталационният път е засегнат от корозивни вещества като киселини, основи или шлака и вземете защитни мерки, ако е необходимо.
5. Фаза и проверка на мерките за безопасност
Консистенция на фазите:Проверете маркировките на фазите в двата края на кабела, за да предотвратите неправилна последователност на фазите на захранващата система.
Съвместно позициониране:Когато няколко кабела се полагат в една и съща траншея, ставите трябва да бъдат подредени, за да се избегне концентрация.
Мерки за безопасност:Прилагане на мерки по време на строителството за предотвратяване на усукване и прекомерно огъване; инсталирайте маркери за посока на необходимите места.
Лична защита:Строителният персонал трябва да носи защитно оборудване, включително каски и защитни ръкавици.
За професионални спецификации като изпитване на електрическата ефективност и оценка на механичните свойства преди инсталирането на кабела, моля не се колебайте да се свържете с нас по всяко време (luna@ironflon.com).
